每卷印完后都應(yīng)與印刷封樣進(jìn)行對(duì)比，并進(jìn)行調(diào)整，保持顏色的一致性，不斷修正套印精度偏差，真正做到精益求精。提高套印精度，減少印刷色數(shù)，對(duì)企業(yè)而言將得到較好的收益。要達(dá)到減少色數(shù)，提高套印精度，對(duì)于薄膜、油墨、印刷等也提出更高的要求。

1、油墨選擇

應(yīng)采用一些質(zhì)量好、信譽(yù)度高的生產(chǎn)廠家的油墨。對(duì)于套色精度高的產(chǎn)品，無(wú)苯無(wú)酮油墨將得到很好地應(yīng)用。在選擇油墨廠家時(shí)應(yīng)以2-3家為宜，原色墨色相應(yīng)基本相同，使得下次印刷時(shí)顏色保持一致。

2、印刷設(shè)備選型

在設(shè)備的選擇上，機(jī)械的加工精度比較重要，只有機(jī)械精度的提高才能保證套印的準(zhǔn)確性。高速凹版印刷機(jī)在印刷過(guò)程中，因印刷速度的加快、張力平穩(wěn)，套印檢測(cè)偏差在±0.01mm以內(nèi)，并采用遞墨輥轉(zhuǎn)移油墨印刷，印刷油墨的轉(zhuǎn)移量飽滿、淺網(wǎng)點(diǎn)也能夠很好的轉(zhuǎn)移。使得印刷的圖案逼真，可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖案的完整再現(xiàn)。

3、印刷版輥精度要求

版輥的精度直接關(guān)系到印刷質(zhì)量。在版輥的加工過(guò)程中，應(yīng)保證同心度、版輥硬度及光潔度、遞增量等。設(shè)計(jì)質(zhì)量至關(guān)重要，在圖案設(shè)計(jì)中應(yīng)掌握印刷設(shè)計(jì)技巧，圖案局部縮小在0.15mm以內(nèi)，版輥遞增量在0.03mm~0.06mm之間，電子分色電雕制版。

但國(guó)內(nèi)的一些版廠因市場(chǎng)價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)，版輥采用的鋼板過(guò)薄，鍍鉻層薄，有的印刷一兩次鉻層脫落，對(duì)于高速印刷，應(yīng)采用無(wú)縫管材制版，保證同心度及動(dòng)平衡。

4、薄膜的選擇

對(duì)于要求套印精度高的產(chǎn)品，一定要選擇質(zhì)量穩(wěn)定的薄膜。少用或不用一些無(wú)生產(chǎn)廠家、無(wú)生產(chǎn)日期的薄膜，因?yàn)檫@些薄膜不能很好的保證質(zhì)量，而不平整的薄膜在印刷過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)疊影、套偏等現(xiàn)象，造成印刷的成品圖案模糊。

5、提高認(rèn)知度與員工培訓(xùn)

用較少的顏色印刷出精美的圖案，全體員工的認(rèn)知度和對(duì)員工的培訓(xùn)比較重要，要求每位操作員工對(duì)工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，多參加技能操作培訓(xùn)，做好開(kāi)機(jī)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備，對(duì)印刷機(jī)械性能、油墨的稀料的配比、油墨的粘度等，要在生產(chǎn)中不斷測(cè)試，避免印刷過(guò)程中出現(xiàn)刀絲、掛臟、墨點(diǎn)等。

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